Präzision auf kleinstem Raum: Technische Federn in der Medizintechnik

In der Medizintechnik kommt es auf höchste Präzision, absolute Zuverlässigkeit und langlebige Funktion an – besonders bei mechanischen Komponenten in medizinischen Geräten. Technische Federn spielen dabei eine zentrale Rolle: Sie dienen in Analyseautomaten, Dosiersystemen, Rüttelapparaturen oder OP-Equipment als Rückstellelemente, Halte- oder Klemmmechanismen und sorgen für reibungslose Bewegungsabläufe in komplexen Gerätestrukturen.

Geräte in der Medizintechnik müssen höchsten Qualitätsstandards genügen. Entsprechend hoch sind auch die Anforderungen an alle verbauten Komponenten – einschließlich der Federn. Diese müssen:

Korrosionsbeständig sein
für den dauerhaften Einsatz in sterilen, feuchten oder chemischen Umgebungen

Langlebig und belastbar sein
auch bei hohen Schaltfrequenzen oder Dauerbeanspruchung

Präzise gefertigt sein
mit engen Toleranzen für miniaturisierte Einbauräume

Dokumentierbar und rückverfolgbar sein
für regulatorische Anforderungen im medizinischen Umfeld

Schaaf entwickelt und produziert Federn, die speziell für den Einsatz in medizinischen Geräten und technischen Umfeldern konzipiert sind. Typische Einsatzbereiche sind:

• Klemm- und Haltemechanismen in OP- oder Analysegeräten
• Kontaktfedern in Modulverbindungen oder Geräteinterfaces
• Dämpfungselemente zur Schwingungsreduktion in Rüttelapparaturen
• Rückstellfunktionen in Dosierpumpen oder mechanischen Steuerungen

In einem medizinischen Labor wurde eine spezielle Halterung benötigt, um Reagenzgläser sicher und effizient zu fixieren. Die Herausforderung bestand darin, eine Feder zu entwickeln, die das Reagenzglas beim Einsetzen automatisch aufnimmt und es anschließend gerade und fest hält. Diese Halterung musste zudem extrem belastbar sein, da sie in einem Gerät eingesetzt wurde, das kontinuierlich befüllt und entleert wird.

Schaaf Federn entwickelte hierfür eine maßgeschneiderte Haltefeder, die diesen Anforderungen gerecht wird. Die Feder wurde so konzipiert, dass sie das Reagenzglas schnell aufnimmt und es präzise ausgerichtet fixiert. Um die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit sicherzustellen, wurde die Feder in umfangreichen Tests über 100.000 Zyklen hinweg geprüft – und bestand diese Belastung ohne Funktionsverlust.

• Federstahl und Edelstahl wie 1.4310 oder 1.4401 für korrosionsfeste Anwendungen
• Stahl- und NE-Metalle für spezifische Anforderungen an elektrische Leitfähigkeit, Gewicht oder Federkennlinie

• Flachfedern in gerader, geformter oder scheibenförmiger Ausführung
• Sonderlösungen für individuelle Geräte oder Klemmmechanismen

Dabei sind folgende Spezifikationen realisierbar:

• Materialbreiten: 1,00 mm – 270 mm
• Materialstärken: 0,10 mm – 3,00 mm
• Stückzahlen: von Einzelanfertigung über Kleinserie bis hin zu Großserien

• Laserschneiden
• Stanzen und Prägen
• Biegen, Schleifen und Montieren

• Trowalisieren zur Glättung
• Phosphatieren, Brünieren oder Verzinken für Oberflächenschutz
• Lackieren bei Bedarf an optischer oder funktionaler Beschichtung

Als erfahrener Entwicklungspartner in der Medizintechnik bietet Schaaf:

• Individuelle Sonderanfertigungen für Kleinserien, Serien und Prototypen
• Hohe Flexibilität bei Materialwahl und Geometrie
• Unterstützung bei Konstruktion, CAD und Machbarkeitsanalyse

Auf Wunsch: Express-Service mit Produktion und Lieferung innerhalb von 24 Stunden für zeitkritische Projekte

Gerne unterstützen wir Sie bei der Entwicklung der passenden technischen Feder – präzise abgestimmt auf Ihre Anforderungen.