Spezialisten für Problemlösungsstrategien

Kleine Federn, große Wirkung. Unscheinbar im Inneren verborgen sind technische Federn aus dem Alltag nicht wegzudenken. Sie lassen Motoren laufen, Flugzeuge fliegen, Elektrogeräte funktionieren und Schranktüren schließen. Und die kleinen Multitalente können noch viel mehr: Halten, klemmen, drücken, kontaktieren: Eine Feder ist die perfekte Verbindungslösung und dabei preiswerter und schneller als eine Schraube.

Was bei oberflächlicher Betrachtung wenig spektakulär erscheinen mag, könnte sich bei näherem Hinsehen als die Lösung eines hochkomplizierten Problems erweisen. Bei Mario Schaaf Technische Federn paaren sich mehr als zehn Jahre Erfahrung in der Problemlösungskompetenz mit der Lust an der außergewöhnlichen Konstruktion und angetrieben vom unbedingten Ziel, die optimale Lösung zu finden.

Als metallverarbeitendes Spezialunternehmen fertigt die Firma Mario Schaaf technische Federn jeder Spezifikation. Das Angebot reicht von Flach-, Blatt- und Formfedern über Drahtbiegeteile aller Art bis hin zu komplexen Baugruppen. Flache Federkomponenten, komplexe, dreidimensional gebogene Formen oder rotationssymmetrische Biegeteile sind nur ein Teil des Portfolios, Sonderanfertigungen sind die Spezialität des Familienunternehmens mit Sitz in Möglingen.

Ob es sich um ein Handmuster oder einen Prototyp, große oder kleine Stückzahlen, eine hochkomplizierte Sonderanfertigung oder eine komplexe Baugruppe handelt: Mario Schaaf Technische Federn reagiert individuell und flexibel auf Ihre Anforderungen. Gemeinsam entwickeln wir eine optimal auf ihre Bedürfnisse abgestimmte Lösung. Mit der Express-Lieferung können Produkte innerhalb von 24 Stunden produziert und ausgeliefert werden.

Spitzenqualität ist dabei selbstverständlich. Das gilt nicht nur für das fertige Produkt. Die Qualitätssicherung des Unternehmens beginnt bei der Auswahl namhafter Zulieferer und der gewissenhaften Kontrolle des Wareneingangs und setzt sich fort in der unmittelbaren Bearbeitung Ihres Auftrags und der Einhaltung exakter Liefertermine. Dabei vereint Mario Schaaf Technische Federn die Qualitätsansprüche großer Hersteller mit der Flexibilität kleiner Unternehmen. Individualität ist oberstes Gebot – egal ob es um die Lösung eines spezifischen technischen Problems geht oder die Vereinbarung individuell auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte Zahlungsmodalitäten und Lieferzeiten.

Referenzen

Kontaktieren Sie uns

Ansprechpartnerin Frau Dolata bei Mario Schaaf Technische Federn

Bei Frau Dolata sind Sie in guten Händen. Mit ihrer freundlichen, sympathischen Art kann sie Ihnen entweder direkt helfen, oder sie leitet Sie umgehend an den relevanten Gesprächspartner weiter.

Marion Dolata
Tel.: 07141 49192-0
Mail: info@schaaf-federn.de

Wenn Sie schon konkret wissen, wen Sie gerne sprechen würden, gehen Sie mit dem Mauspfeil über das Portrait des gewünschten Ansprechpartners und es erscheint die Direktwahl.

Ihr direkter Ansprechpartner

Marion Dolata

Empfang & Personal
07141 49192-16

Leonie Schaaf

Arbeitsvorbereitung & Verkauf
07141 49192-16

Maximilian Schaaf

Geschäftsführung
07141 49192-0

Herr Kautz

Konstruktion
07141 49192-11

Frühere Unternehmensführung durch Herrn Mario Schaaf und Herrn Reiner Götze

Unsere Erfolgsgeschichte

Die Mario Schaaf GmbH & Co. KG steht seit mehr als zwei Jahrzehnten für höchste Qualität und Präzision bei allen Arten von technischen Federn — gleich ob Blattfeder, Flachfeder, Formfeder, Federkontakt oder Klemmkralle.

Dabei steht Mario Schaaf seit Beginn 1993 als Garant für die erfolgreiche Entwicklung als mittelständischer Problemlöser seiner Kunden.

1993
Gründung

Mario Schaaf gründete das Unternehmen in Weilimdorf, einem Stuttgarter Vorort. Es werden 150 Quadratmeter angemietet, damals noch im Hochparterre.

1994
Erste Einstellungen

Einstellung der ersten Mitarbeiterin in Festanstellung, die bis zur ihrem verdienten Ruhestand im Jahr 2015 und heute noch als geringfügig Beschäftigte tatkräftig mit zum Unternehmenserfolg beiträgt.

1996
Wachstum

Das Wachstum geht weiter. Mit dem Umzug nach Gerlingen wird die Produktionsfläche auf 300 Quadratmeter vergrößert.

1997
Mitarbeiterzahl wird zweistellig

Der zehnte Mitarbeiter wird eingestellt.

1998
Der Neubau

Der Erfolg fordert seinen Tribut und die Suche nach neuen Räumlichkeiten beginnt. Geeignete Mietobjekte finden sich nicht. Nach sorgfältiger Prüfung fällt der Startschuss zum Erwerb eines Grundstücks und der Neubau beginnt.

2000
Der Umzug

Mit neuen Millennium wird das Firmengebäude in Möglingen bezogen. Nun stehen über 800 Quadratmeter Produktions- und Bürofläche bereit.

2000 - 2007
Kundenzuwachs

Die Qualität, Präzision und Liefertreue werden von immer mehr neuen Kunden honoriert.

2007
Zweiter Bauabschnitt

Die Baufläche wird nahezu verdoppelt. Rainer Götze verstärkt ab sofort die Geschäftsleitung als weiterer geschäftsführender Gesellschafter. Die Umwandlung in eine GmbH & Co.KG erleichtert diesen Schritt. Mit der Abteilung für Entwicklung und Prototypen wird ein weiterer, entscheidender Meilenstein realisiert. Schaaf Federn ist mittlerweile in allen maßgeblichen Branchen vertreten.

2009
Gebremstes Wachstum

Selbst die Wirtschaftskrise kann das Wachstum nur vorübergehend bremsen, jedoch nicht stoppen.

2011
Weiteres Wachstum

Das Ausgangsniveau vor 2009 ist bereits wieder erreicht und überschritten.

2012 - 2013
Investition für mehr Produktion

Mit massiven Investitionen werden Prozesse standardisiert und automatisiert. Nun können auch mehrere Millionen komplexer Teile schnell und effizient bis zum Prototypen entwickelt und gefertigt werden. Dazu werden technische Methoden sowie Organisation und Struktur laufend verbessert.

2014
Industrie 4.0

Mit Investitionen in Maschinen und Software bereitet sich Schaaf Federn auf Industrie 4.0 vor

2021
Generationswechsel

Nach vielen Jahren der erfolgreichen Unternehmensführung durch Herrn Mario Schaaf und Herrn Reiner Götze wurde 2021 die aktive Leitung des Unternehmens an Herrn Maximilian Schaaf übergeben. Ebenso wird Frau Leonie Schaaf die zukünftigen Entwicklungen mitgestalten und fortführen.

Die Erfolgsgeschichte geht weiter