Technische Systeme werden immer präziser und damit werden hochtechnologische Geräte, in denen feinmechanische Vorrichtungen integriert sind, auch immer kleiner.
Dazugehörig: Federelemente mit haltenden, klemmenden und fixierenden Funktionen.
Inhaltsverzeichnis
Bei der Fertigung von feinmechanischen Produkten werden hochkomplexe Herausforderungen gelöst. Genauigkeit ist da besonders wichtig.
Geschichte der Feinmechanik, der Zeitmessung und der Erfindung des Federantriebs
Machen wir einen kleinen Ausflug in die Geschichte: Wahrscheinlich allen bekannt ist das Beispiel des alten Uhrmacherhandwerks. Bereits aus dem 14. Jahrhundert stammt die früheste schriftliche Erwähnung eines Uhrmachers. Schnell etablierte sich der Uhrmacher als Berufsgruppe und im 16. Jahrhundert waren die Uhrmacher bereits in eigenen Zünften organisiert. Mit neueren Materialien, feineren Werkzeugen und der Erfindung des Federantriebs konnten Uhren immer kleiner gefertigt werden. Man könnte sagen, dass die Uhrmacher die Pioniere der Feinmechanik waren.
Aufgrund der steigenden Nachfrage nach den „Zeitmessgeräten“ entwickelten sich im Laufe der Jahrhunderte zahlreiche Manufakturen und Uhrenfabriken. Stellte ursprünglich jeder Uhrmacher das fertige Produkt Uhr selbst her, entstanden im Laufe des 18. Jahrhunderts zunehmend Spezialisierungen für die Fertigung bestimmter Uhrenteile. Beispielsweise gab es Räder- und Getriebemacher, Ketten- und Federmacher, Zifferblatt- und Zeigermacher.
Von der Uhrenfeder zur Feder für die Feinmechanik
Die Federmacher waren auf Uhrenfedern wie Roll-, Antriebs- und Unruhfedern spezialisiert. Für die Feinmechanik in den Uhren wurden diese mit Hand gefertigt. Mit der Entwicklung von Uhrfedern aus Stahl und der Entwicklung von Werkzeugen für die Uhrenproduktion, ging eine Verkleinerung des Uhrwerks einher.
Neben der Uhrenfederherstellung haben sich im 19. und 20. Jahrhundert auch Fertigungsstätten für Federn entwickelt, die vor allem Federn für den feinmechanischen Gerätebau, die Elektrotechnik und die Spielzeugindustrie herstellten.
Kleinste Teile und Bauteile werden auf Präzisionsmaschinen wie Fräs-, Dreh-, Bohr- oder Schleifmaschinen bis auf den Mikrometer genau bearbeitet. Eine große Herausforderung, solch kleine Bauteile entsprechend sämtlicher Qualitätsanforderungen herzustellen! Für Hochtechnologie-Branchen wie der Medizintechnik, der Elektronik, der Luft- und Raumfahrt, der Mess- und Regeltechnik oder der Forschung und Entwicklung sind dies alltägliche Herausforderungen.
Feinwerktechnische Geräte und Apparate unterliegen höchsten Ansprüchen an Zuverlässigkeit und Qualität. Eine sichere und präzise Schnittstelle zwischen dem Gerät und seiner Mechanik bildet u.a. die Federntechnik. Sie ist dazu da, Teile zu arretieren, zu bewegen oder Schaltkontakte zu schließen und zu öffnen. Je nach Art und Federntyp haben Federn diverse Funktionen.
Für Mess- und Regeltechnik oder für Ventiltechnik – Einsatzgebiete, Anwendungen und Federntyp können also sehr unterschiedlich sein – ob als Drahtbiegeteile, als Halteklammern oder als Flachfedern. Für komplexe Anwendungen sind Standardfedern oft nicht ausreichend. Kundenanforderungen und -wünsche benötigen Federn nach Maß mit spezifischen Besonderheiten. Bauraum- und Kostenoptimierung sind unabdingbar und bei Einsatzgebieten wie z.B. der Medizintechnik liegt klar auf der Hand, dass höchste Funktionssicherheit und Fertigungsqualität der Endprodukte sichergestellt sein müssen.
In der Produktion kommen für Präzisionsfedern, die in der Feinmechanik Anwendung finden, deshalb hoch entwickelte Fertigungsprozesse mit optischer, elektronischer und akustischer Überwachung zum Einsatz.
Praktische Expertise in Bezug auf Federnberechnung, Federauslegung, Federnart, Werkstoff sowie Fertigungsmethoden und Oberflächenbehandlungen sind bei anspruchsvollen Anwendungen gefragt. Wenn Sie für Ihr Feinmechanik-Projekt auf der Suche nach einer individuellen Federlösung sind, steht Ihnen die Mario Schaaf GmbH & CO. KG auf dem komplexen Gebiet der Federntechnik mit geballtem Know-how zur Verfügung.
Bitte geben Sie hier ihre Suchanfrage ein: